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Datos del producto:
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| Materiales: | Zamak | Tamaño: | el 18*6.5cm |
|---|---|---|---|
| color: | AB (latón antiguo) | Tipo: | manija del ataúd |
| Finalizar: | Galjanoplastia electrónica | El otro color: | Oro, plata, cobre antiguo (bronce rojo) |
| Resaltar: | Colocación del ataúd,Accesorios del ataúd |
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Información principal:
Nombre de producto: MANIJA DEL ATAÚD DE ZAMAK
Modelo: H033
Marca: B&R
Uso: Ataúd europeo del estilo
Origen: China
Fabricante: Sumer (Pekín) Co. comercial internacional, Ltd
Detalle del producto:
Tamaño: 18*6.5 cm
Material: Zamak (aleación del cinc)
Color: Oro, plata o bronce (opcionales)
Atado en el ataúd por el perno
MOQ: 1000 PC
Característica principal:
Enganchado profesionalmente a campo fúnebre durante 10 años;
Productos modificados para requisitos particulares aceptables;
Buena calidad y precio competitivo;
Más información:
Zamak
Características importantes de la aleación
ZAMAK 2: Ésta es la aleación más fuerte y más dura de ZAMAK. Muere generalmente el molde, él se emplea de vez en cuando para el bastidor de la gravedad. ZAMAK 2 no es el ampliamente utilizado.
ZAMAK 3: Éste es el cinc de fines generales más usado a presión aleación de la fundición, proporcionando una combinación excelente de fuerza de la fuerza, de la ductilidad y de impacto. También proporciona características excelentes de la galjanoplastia y del acabamiento. Esta aleación es la primera opción del diseñador para a presión los usos de la fundición.
ZAMAK 5: ZAMAK 5 debe ser considerado cuando la resistencia moderado mayor de la dureza, de la fuerza y de arrastramiento sobre ZAMAK 3 se requiere.
ZAMAK 7: esto es una pureza elevada para de ZAMAK 3 con las propiedades mecánicas similares. Sin embargo, ZAMAK 7 tiene una ductilidad más alta (para formar operaciones de doblez) y la fluidez más alta del bastidor de la familia de ZAMAK.
ZA-8: Ésta debe ser la primera opción al considerar a presión la fundición la familia de ZA, debido a su castability rentable de la cámara caliente. ZA-8 proporciona características de funcionamiento mejoradas sobre las aleaciones de ZAMAK. Las características de la galjanoplastia y del acabamiento son similares. ZA-8 puede también ser arena o molde permanente del molde.
ZA-12: Ésta es la aleación preferida para los usos permanentes del molde, aunque pueda también ser caloría-cámara muera molde con resultados excelentes. Combina eficacia de fusión de la baja temperatura y capacidades finas de la pared con las propiedades mecánicas superiores. ZA-12 debe ser utilizado al cambiar del arrabio o de la permanente moldeó el aluminio. ZA-21 se puede verter generalmente directamente en los moldes diseñados para el aluminio y el latón.
ZA-27: Los componentes que requieren fuerza, dureza y al peso ligero óptimos se deben especificar usando ZA-27. Con el doble excesivo la fuerza de producción de muere aluminio del molde A380 y encendedor del 25% que ZAMAK 3, éste es definitivamente el miembro del alto rendimiento del grupo. ZA-27 también ofrece las propiedades excelentes del transporte, comparables a las del aluminio-bronce.
EZAC: La aleación disponible en el comercio más nueva de la aleación del este. EZAC es el más fuerte, lo más difícilmente posible y la mayoría arrastramiento resistente a presión aleación de la fundición disponible, y se puede echar en la “cámara caliente” a presión proceso de la fundición.
zamak 3
Zamak 3 es el estándar de hecho para la serie del zamak de aleaciones del cinc; el resto de las aleaciones del cinc se comparan a esto. Zamak 3 tiene la composición baja para las aleaciones del zamak (cinc del 96%, aluminio del 4%). Tiene castability excelente y estabilidad dimensional a largo plazo. Más los de 70% de todo el cinc norteamericano a presión las fundiciones se hacen del zamak 3.
Composición de Zamak 3 por estándar
| Elementos ligantes | Impurezas | |||||||||||
| Estándar | Límite | Al | †Del Cu | Magnesio | Pb | Cd | Sn | FE | Ni | Si | En | TL |
| ASTM B240 (lingote) | minuto | 3,9 | - | 0,025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| máximo | 4,3 | 0,1 | 0,05 | 0,004 | 0,003 | 0,002 | 0,075 | - | - | - | - | |
| ASTM B86 (molde) | minuto | 3,5 | - | 0,025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| máximo | 4,3 | 0,25 | 0,05 | 0,005 | 0,004 | 0,003 | 0,1 | - | - | - | - | |
| EN1774 (lingote) | minuto | 3,8 | - | 0,035 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| máximo | 4,2 | 0,03 | 0,06 | 0,003 | 0,003 | 0,001 | 0,02 | 0,001 | 0,02 | - | - | |
| EN12844 (molde) | minuto | 3,7 | - | 0,025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| máximo | 4,3 | 0,1 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,002 | 0,05 | 0,02 | 0,03 | - | - | |
| JIS H2201 (lingote) | minuto | 3,9 | - | 0,03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| máximo | 4,3 | 0,03 | 0,06 | 0,003 | 0,002 | 0,001 | 0,075 | - | - | - | - | |
| JIS H5301 (molde) | minuto | 3,5 | - | 0,02 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| máximo | 4,3 | 0,25 | 0,06 | 0,005 | 0,004 | 0,003 | 0,01 | - | - | - | - | |
| AS1881 | minuto | 3,9 | - | 0,04 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| máximo | 4,3 | 0,03 | 0,06 | 0,003 | 0,003 | 0,001 | 0,05 | - | 0,001 | 0,0005 | 0,001 | |
| GB8738-88 | minuto | 3,9 | - | 0,03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| máximo | 4,3 | 0,1 | 0,06 | 0,004 | 0,003 | 0,0015 | 0,035 | - | - | - | - | |
| Impureza del † | ||||||||||||
Zamak 3 propiedades
| Propiedad | Valor métrico | Valor imperial |
| Propiedades mecánicas | ||
| Última resistencia a la tensión | MPa 268 | 38.900 PSI |
| Fuerza de producción (0,2% compensaciones) | MPa 208 | 30.200 PSI |
| Fuerza de impacto | 46 J (56 J envejecidos) | 34 pie-lbf (41 pie-lbf envejecidos) |
| Alargamiento en Fmáxima | el 3% | |
| Alargamiento en la fractura | 6,3% (el 16% envejecido) | |
| Fuerza de esquileo | MPa 214 | 31.000 PSI |
| Fuerza de producción compresiva | MPa 414 | 60.000 PSI |
| Fuerza de cansancio (ciclos de doblez reversos 5x108) | MPa 48 | 7.000 PSI |
| Dureza | 97 Brinell | |
| Módulo de la elasticidad | 96 GPa | 14.000.000 PSI |
| Propiedades físicas | ||
| Gama de la solidificación (gama de fundición) | 381-387 °C | 718-729 °F |
| Densidad | 6,7 g/cm3 | 0,24 lb/in3 |
| Coeficiente de extensión termal | 27,4 μm/m-°C | 15,2 μin/in-°F |
| Conductividad termal | 113 W/mK | 784 BTU-in/hr-ft2-°F |
| Resistencia eléctrica | 6,37 μΩ-cm en el °C 20 | 2,51 μΩ-en el °F 68 |
| Calor latente (calor de la fusión) | 110 J/g | 4.7x10−5 BTU/lb |
| Capacidad de calor específico | 419 J/kg-°C | 0,100 BTU/lb-°F |
| Coeficiente de fricción | 0,07 | |
Más representan:
H033 apoyan
Manija del ataúd del bronce de la antigüedad H033
Persona de Contacto: Ms. Helen Ren
Teléfono: +86-13801202918
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